环氧煤沥青防腐螺旋钢管

　   环氧煤沥青防腐钢管的涂料以沥青为主要成膜物的涂料称为沥青涂料。沥青是由化学成分复杂的多种高分子组成的混合物,它的具体配比是将油和水混合，经搅拌或振荡后静置，将出现油水分层现象。这是由于油和水的接触面上，有相互排斥和各自尽量缩小其接触面的两种作用。只有当油浮于水面分为不同两层时，它们的接触面积才是最小的，此时最稳定。然而在油水中加入少量的表面活性剂，再经振荡搅拌，就会形成微小颗粒分散于水中，成为乳状液。这种乳状液静放后是很难分层的，这种现象被称为乳化。

    沧州广汇管业有限公司是河北地区生产环氧煤沥青防腐钢管比较早的厂家已经有10年的经验。早在2004年公司便开始生产防腐钢管经过了跌跌撞撞的创业期，以及迎来区域内生产厂家井喷式的出现，但是在行业内我们生产的环氧煤沥青防腐钢管还是取得了骄人的成绩。我们不但生产普通的环氧煤沥青防腐钢管还研发了它的衍生防腐钢管产品包括：加强级环氧煤沥青防腐钢管 外环氧煤沥青内水泥砂浆防腐钢管 外环氧煤沥青内8710污水处理防腐钢管等系列产品，未来我们还会进入管道保温产品的开发与生产，相信在不久的将来管道防腐保温行业还会有我们的一席之地。

    环氧煤沥青防腐钢管溶解工艺将称量后的煤沥青放入带加热套的反应釜中加热，温度控制在160～170℃，直到表面无气泡溢出，冷却至108℃，加入混合溶剂溶解，搅拌60min至均匀，继续降温至40℃左右，放入调漆罐中待用。不同的改性沥青构建的环氧煤沥青体系固化后的应力-应变曲线，表1给出了拉伸断裂强度、断裂延伸率和杨氏模量的测试结果。所示，环氧煤沥青防腐钢管复合材料在两方面表现出引人注目的力学性能。一是达到150%~280%的超高的断裂延伸率，二是它同时表现出的非典型的屈服行为。

   环氧煤沥青防腐钢管玻璃丝布缠绕法进行管道埋地防腐层施工是传统的一种防腐施工方法。根据防腐等级要求的不同,可分为一布四油、二布六油、三布八油,分别是普通型、加强型、特加强型,厚度分别为0.5、0.7、0.9mm。常规施工方法是待管道基层除锈检查合格后涂刷环氧煤沥青底漆一道,待干后再涂刷环氧煤沥青漆,缠绕玻璃丝布。规范要求玻璃丝布缠绕搭接至少50mm以上,必须搭接密实、牢靠。这点施工人员大都能够做到。需要注意的是,基层除锈后应用破布或棉纱等材料将锈迹清理干净,避免影响附着力,然后立即进行涂刷底漆施工,防止出现泛潮生锈,影响后序工作的进行。这一点许多施工人员就做不到,往往是除锈后不对金属基层进行抹擦,直接刷漆,影响了防腐层的附着力和耐久性。2沥青漆涂刷控制第一层玻璃丝布缠绕后,涂刷沥青时应均匀、用力。有的施工人员在施工时图省力省工,用辊子蘸漆很多辊涂,乍一看玻璃丝布表面都有漆,其实不然,易造成一种假象,漆液仅涂覆于玻璃丝布表面,并未全部浸透玻璃布网格。此时处理方法是一次蘸漆不易过多,反复涂刷或辊涂,至少三遍,这样做的好处是:(1)赶走玻璃丝布中的空气泡,保证均匀密实;(2)可以使涂料尽可能地涂满玻璃丝布网格;(3)保证玻璃丝布缠绕牢固、不松动。根据规范要求,每缠绕一层玻璃丝布后涂刷沥青待干后检查合格方可再次进行第二层玻璃丝布的缠绕施工,依次进行后序涂漆及缠绕玻璃丝布的施工。但为了工程的施工进度,许多施工人员都是采用湿缠法，即不待 上层玻璃丝布上的漆液干燥,直接缠绕第二层玻璃丝布,然后刷漆,再缠绕玻璃丝布,再涮漆,直到最后一层玻璃丝布缠好,最后涂刷面漆。这样做的好处是施工速度快,但容易产生气泡,且玻璃丝布易松动,不易干透。有的工程业主工期催得很紧,常常是管子焊接好,防腐完成,不等漆膜干透,就要求立即进行下管回填,很容易将已防腐好的漆膜撕裂、碰破,给整体管道防腐施工质量带来了很大的难度。